Как производится очистка вентиляции

Сама очистка вентиляции подразумевает два направления: Инспектор СЭС спрашивает очистку и дезинфекцию ПРИТОЧНОЙ вентиляции, а инспектор Госпожнадзора (пожарный) про очистку ВЫТЯЖНОЙ вентиляции.

Очистка и дезинфекция вентиляции

Для выполнения работ на объект привозится большой и громоздкий профессиональный комплект пневматической прочистки Pressovac.

В комлект прочистки компании входит:

  • Пневматическая щеточная машина P40 Air Brushing (сама щётка)
  • Гибкий вращающийся вал 25 м.
  • Вакуумная установка S400 4,0kW-400VAC 10000 m3/h (пылесос)
  • Фильтрующая установка F100 Maxi 10000 м3/час (фильтр для пылесоса)
  • Гибкие гофрированные шланги Ø315 мм, 2 шт. (шланги для подключения пылесоса)
  • Компрессор Kaiser Premium Car 450/30 (сжатый воздух для работы щётки)
  • Комплект для дезинфекции (Установка D5) (дезбаллон на 10 литров)
  • Полный комплект щеток Стандарт от 100 до 1000 мм
  • Комплект щеток (кругл) Абазивные от 100 до 800 мм
  • Комплект щеток (прямоуг) Жесткие от 100 до 500 мм
  • Дополнительный комплект щёток 1000, 1200 мм.
  • различное вспомогательное оборудование и инструменты.

Оборудование собирается в большой комплекс, прорезаются ревизионные лючки (режем не «болгаркой» с искрами и открытием «ордеров огневых работ», а аккумуляторным лобзиком. Что делает лючки более аккуратными, исключает искры и возможность воспламенения предметов в зоне проведения работ, и работы проходят практически бесшумно). С противоположной стороны участка воздуховода закрепляется большая гофра от вакуумной установки (пылесоса) и устанавливаются внутрь неиспользуемых воздуховодов заглушки. Это необходимо для того, чтобы разделить длинные участки на отрезки, не более 20 метров, для усиления силы всасывания пылесосом.

Очистка вентиляции делится на участки по 20 метров в каждую сторону от того места, откуда запускается внутрь воздуховода пневматический вал и щётка. Это расстояние связано со средней рабочей длиной вала щёточной машины при 25 метровой длине самого вала. Далее оператор подаёт напарнику вал щёточной машины и регулирует направление вращения щётки. А его коллега, стоя на лесенке под потолком, направляет вал внутрь воздуховода и следит за качеством очистки.

Качество работы зависит от профессионализма оператора и от правильно подобранной щетки. Если мягкость или диаметр щётки будут подобраны ошибочно, то внутри воздуховодов останется пыль.

Работы достаточно громкие. Одновременно работает компрессор, вакуумная машина (пылесос) и очень слышно, как вращается Ёрш внутри вентиляционного канала.

В среднем бригада из 2-х человек выполняет в день около 350 м2 воздуховодов вентиляции. Это (ширина короба + высота короба) х длина участка вентиляционного короба.

А для работ на большой высоте используется электрический подъёмник до 35 метров в высоту, арендованный у дружественной компании.

Дезинфекция воздуховодов выполняется тремя способами:

  • Методом орошения щёточной машиной. На рабочем валу пневматической щеточной машины есть специальные форсунки для распыления дезинфицирующего раствора. Это способ применяется только на длинных и сложных участках сети воздуховодов. Из минусов: большой расход дезсредства, возможно образование подтёков.

  • Методом орошения, входящим в комплект профессиональной очистки вентиляции Pressovac, дезинфицирующим баллоном высокого давления. Напоминает садовый опрыскиватель. Это наиболее часто используемый способ, который позволяет быстро и в полном объёме нанести дезсредство. При этом: возможно проводить работы в присутствии людей, уменьшается расход дезпрепаратов, отсутствует шум при проведении работ, позволяет работать в очень маленьком пространстве. Этим же способом обрабатываются и приточно/вытяжные установки.

  • Методом «холодного тумана». В арсенале компании есть специальная ультразвуковая пушка – генератор холодного тумана. Дезсредство в виде облака тумана запускается в воздуховод через любые отверстия, что позволяет нанести препарат максимально во все участки системы вентиляции даже при работающем оборудовании. Если участок воздуховодов от приточной установки не превышает 100 метров, то приточная установка включается на средний - малый ход и около установки начинают распылять туман. Примерно за 3 – 5 минут дезсредство полностью покрывает весть участок воздуховода, включая вентиляционные решётки или диффузоры. Частицы препарата настолько малы и мгновенно высыхают, что не влияют на работу электрооборудования. Работы в непосредственном присутствии людей возможны, но не желательны.

Очистка и дезинфекция приточно/вытяжных установок

Сами установки подразделяются по производительности в метрах кубических. Это, как правило, самая грязная часть всей системы. Именно в установках всегда оседает и прессуется пыль и грязь. При слабом загрязнении, иногда, достаточно промышленного пылесоса, а при сильном загрязнении уже используется мойка высокого давления «Керхер» с применением различного рода высокощелочных профессиональных составов для удаления пылевых и жиро-пылевых отложений. При очистке больших или сильно загрязнённых установок будет необходима вода. И если рядом не будет возможности подключить шланг, то время на выполнение работ мгновенно увеличивается в два раза.

В среднем очистка и дезинфекция одной установки занимает от 1 часа до 2-х часов.

Для этого: открываются все люки или снимаются все панели установки, вынимаются фильтра, укрывается пленкой моторная и электрическая часть и далее, в зависимости от степени загрязнения, установка очищается пылесосом или промывается «Керхером». После просушки установки при помощи дезбаллона обрабатывается вся внутренняя поверхность установки дезинфицирующим препаратом и выдерживается около 15 минут. Этого времени вполне достаточно для подсыхания дезсредства. После чего устанавливаются новые фильтра и установка закрывается.

Отличительной особенностью работы бригады ЭМ от конкурентов является максимальная аккуратность при проведении работ, и обязательная уборка по завершении очистки установок.

Очистка и дезинфекция внутренних блоков кондиционеров/фанкойлов

Технология выглядит очень простой: открывается крышка или лючок, извлекается фильтр, из дезбаллона производится орошение внутренних поверхностей блока, крыльчатки и теплообменника. Затем все крышки или лючки закрывается обратно. Но это ошибочно. Необходимо проверить наличие плесневелых (грибковых) отложений и уже после этого обрабатывать полностью всю поверхность теплообменников и поддона сбора конденсата. При этом есть огромный риск попасть на электрическую часть блока и вывести его из строя.

Сейчас наступает лето и многие начнут запускать кондиционеры. Многие начнут сталкиваться с отвратительным запахом болота, тины или чего-то подтухшего. В дополнении к этому начнут учащаться заболевания ОРВИ и обострение аллерии. Это явная причина наличия плесени и грибка во внутренних блоках кондиционеров/фанкойлов. И избавиться собственными силами невозможно. Необходима почти полная разборка внутреннего блока для его промывки и дезинфекции. Включая обязательную промывку щелочными растворами с последующей дезинфекцией немного увеличенной концентрацией дезинфицирующего средства как самого внутреннего блока, так и дренажной системы.

Вот такая грязь встречается во внутренних блоках кондиционеров. Вот таким воздухом дышат сортрудники Заказчиков.

Особое внимание уделяется воздуховодам от канального кондиционера до диффузоров/решёток. Как правило наши конкуренты не проводят очистку отводов и раздающих воздуховодов. При этом эффективность дезинфекции снижается более чем на 40 %. Бактерии из приточного воздуховода мгновенно попадают обратно во внутренний блок и через короткое время опять начинает появляться неприятный запах и появляются болезни группы ОРВИ. Данные работы проводятся только в ночное время или в выходные дня, т.к. связаны с риском отравления дезпрепаратами персонала Заказчика. Применяется не только дезбаллон, но и генератор холодного тумана. Мы всегда предупреждаем Заказчиков об уборке всех мелких предметов сотрудников со столов. Особенно письменных принадлежностей, рабочих тетрадей и кружек, дабы исключить даже минимальные возможности отравлений дезпрепаратми.

Примерная схема устройства канальных внутренних блоков

Перечень планируемых работ

2.1. Основная часть работ:

2.1.1. Очистка и дезинфекция вентиляционных каналов и приточных (вытяжных или приточно/вытяжных) установок:

Очистка внутренней поверхности приточных (приточно-вытяжных, вытяжных) установок;

Очистка и обезжиривание жалюзи приточных (приточно-вытяжных, вытяжных) установок;

Дезинфекция всех частей приточных (приточно-вытяжных, вытяжных) установок;

Прорезание ревизионных лючков с последующей герметизацией металлизированным скотчем;

Механическая очистка и дезинфекция внутренних поверхностей воздуховодов;

Механическая очистка и дезинфекция воздухозаборных шахт;

Удаление частиц пыли и других отложений;

Очистка от пылевых отложений и жира клапанов и решёток/диффузоров;

При необходимости проведение влажной уборки;

Проведение лабораторных исследований на наличие ОМЧ;

Предоставление журнала проведения работ и Протокол лабораторных испытаний (исследований), выданный ФБУЗ «Центр гигиены и эпидемиологии в г. Москве» (Акт смывов).

2.2. Дополнительные виды работ по очистке и дезинфекции:

2.2.1. Очистка и дезинфекция вытяжных вентиляторов:

Частичная разборка с последующей сборкой вентиляторов;

Механическая и химическая очистка крыльчаток вентиляторов от отложений;

Дезинфекция крыльчаток;

2.2.2. Для комбинатов питания (столовые, рестораны):

Очистка, обезжиривание и дезинфекция крыльчаток вентиляторов от отложений;

Очистка, обезжиривание и дезинфекция вытяжных зонтов;

Обезжиривание и очистка внутренних поверхностей вытяжной вентиляции горячих цехов;

Дезинфекция внутренних поверхностей вытяжной вентиляции и зонтов;

Проведение гидродинамической прочистки лежаков канализации (при необходимости);

2.3. Очистка и дезинфекция внутренних блоков кондиционеров/фанкойлов:

2.3.1. Настенные блоки:

Промывка фильтров;

Обеспыливание теплообменника и крыльчатки;

Влажная протирка жалюзийных решёток;

Дезинфекция теплообменника и крыльчатки.

2.3.2. Кассетные блоки:

Снятие с последующей установкой декоративной крышки блока;

Снятие фильтров;

Обеспыливание и дезинфекция теплообменника;

Обеспыливание и дезинфекция крыльчатки и жалюзийных решёток;

Промывка декоративной крышки блока (при необходимости);

Дезинфекция

Очистка и дезинфекция поддона.

2.3.3. Канальные блоки:

Снятие с последующей установкой дренажного поддона;

Обеспыливание и дезинфекция теплообменника;

Очистка и дезинфекция поддона;

2.4. Очистка внешних блоков, испарителей, чиллеров и пр.:

Механическая и, при необходимости, химическая очистка теплообменника;

3. Периодичность проведения очистки и дезинфекции систем вентиляции и кондиционирования

Согласно Правил противопожарного режима в Российской Федерации ППР РФ п.50 очистка вентиляции должна проводиться:

Для административных, торговых, офисных помещений1 раз в год
Для промышленныхне реже 2-х раз в год
Для организаций общественного питания1 раз в квартал
Для организаций здравоохранения1 раз в квартал
Для школ и дошкольных образовательных учреждений (п.5.7.8 СанПиН 2.4.1.1249-03)2 раза в год
Очистка приточных камерне реже 1 раза в месяц
Очистка калориферов от загрязненияне реже 2-х раз в год
Очистка или замена фильтровне реже 1 раза в месяц, или раньше по мере необходимости.
Контроль чистоты воздухозаборов и воздуховодов1 раз в год

4. Этапы проведения работ по очистке и дезинфекции систем вентиляции и кондиционирования.

4.1. проведение санитарно-эпидемиологического обследования систем вентиляции и кондиционирования, а также помещений, в которых они установлены, с целью оценки их санитарно-гигиенического и санитарно-технического состояния.

На данном этапе производится визуальная инспекция воздуховодов, берутся пробы (анализы) на общее микробное число, при пожелании Заказчика, составляется паспорт объекта.

4.2. разработка тактики, плана проведения работ по очистке и дезинфекции систем вентиляции и кондиционирования, выбор методов очистки и дезинфекции, а также средств очистки и дезинфекции и проведение необходимых подготовительных работ.

Определяются методы и способы очистки, производится выбор обезжиривающих и обеззараживающих препаратов. Оговаривается с Заказчиком график и план производства работ.

4.3. проведение работ по очистке и дезинфекции систем вентиляции и кондиционирования воздуха.

В определённых местах воздуховодов подготавливаются ревизионные лючки, разворачивается специализированная установка для очистки вентиляции, подключается воздушный фильтр. При необходимости проводится дополнительная влажная протирка внутренних поверхностей воздуховодов. При необходимости производится демонтаж/монтаж отдельных частей трубопроводов для обеспечения доступа к различному оборудованию (огнеупорные клапаны, жалюзи, регуляторы и пр.).

Внешние и внутренние блоки системы кондиционирования очищаются от пыли и мусора, промываются специализированным раствором и обрабатываются дезсредствами. Прочищаются и дезинфицируются каналы отвода конденсата. В поддоны фанкойлов и прочих испарителей закладываются дезсредства пролонгированного действия.

4.4. оценка эффективности проведенных работ по очистке систем вентиляции и кондиционирования воздуха.

По окончании работ проводится визуальная инспекция. Оценивается эффективность проведённых работ. Берутся пробы (анализы, смывы) на ОМЧ и выдаётся заключения о качестве проведённой дезинфекционной обработке.

При подписании Акта выполненных работ выдаётся заключение – Протокол проведения лабораторных исследований, журнал проведения работ, а также все сертификаты, инструкции и паспорта безопасности на используемые препараты. При необходимости санитарный паспорт на здание, журнал учета и выдачи дезинфицирующих средств и пр.